焊接工藝設計原理之我見論文
摘要：焊接工藝是焊接生產的核心內容，焊接工藝貫穿于焊接結構生產的全過程，為了高質量的完成焊接產品，在焊接工藝方面需要注意焊接工藝的合理性、先進性、正確性，這些特性直接決定了產品的焊接質量。焊接工藝的設計直接影響了焊接企業的經濟效益，因此焊接工藝設計原理越來越被企業的管理者所重視。
關鍵詞：焊接工藝；主要內容；設計階段
1、焊接工藝設計的主要內容
在焊接產品的整個生產過程中，工藝設計貫穿始終。焊接企業生產的產品類型、產品結構、工藝裝備、生產技術水平等都與焊接工藝設計緊密相關，但工藝設計人員實際操作經驗以及生產管理體制對焊接產品也有一定的影響。由此可見，加強對焊接工藝的管理對焊接企業的生產效益有著重要的影響。焊接工藝設計方案多種多樣，某一項數據的變化均會導致焊接產品的不同，因此，焊接工藝的設計是十分靈活的。在傳統的焊接領域中，焊接工藝設計方案均由相關技術人員依據自身經驗進行操作，這就對技術人員提出了很高的要求。然而由于工作量大以及技術人員的局限性，不可避免的就會出現一些不盡如人意的地方。在現代焊接領域中，在焊接工藝選擇、焊工檔案管理和焊接工藝評定數據庫系統等方面，均使用了計算機輔助焊接工藝系統幫助研究焊接工藝的設計。這使得焊接工藝技術飛速發展。
1.1焊接工藝設計的工作內容
在許多的以焊接工藝為主導的現代生產企業之中，其焊接工藝設計系統已經較為完善，該系統涉及到的焊接工作種類繁多形式多樣。其主要工作內容有以下幾點。第一，進行產品圖樣的工藝性審查。對產品進行圖樣的工藝性審查主要針對于具有獨立設計產品能力的企業，之所以要針對產品進行圖樣的工藝性審查，其主要目的就在于決定產品是否能夠被繼續加工下去，以及保證焊接質量。而在對于施工圖樣進行工藝性審查的過程之中，必須要嚴格地遵循相應的國家標準、制造法規以及安全監督管理措施以及企業內部規定的焊接要求等。一旦沒有按照章程進行工藝性審查，那么焊接產品的質量就得不到保證。對于那些不具有自行設計能力的企業，就不必做產品圖樣的工藝性審查。第二，產品焊接工藝方案的制定。對于一些新產品而言，其往往需要進行焊接，而在對其進行焊接之前，需要對于焊接工藝方案加以有效地制定。為了保證焊接產品的質量，首先應該仔細分析施工圖樣的各項參數，結合相應的技術要求，自身生產車間的可用設備等各個細節，制定出詳細的制作方案。工藝設計方案應該集技術部門、生產部門等各個部門一起討論，最后由總工程師審批，通過審批方可開始進行下一步的生產工作。第三，進行焊接新材料、新工藝和新設備試驗。焊接技術的不斷進步離不開一系列試驗的實施。人們總是在不斷的實驗中得到啟發，從而推動一項新技術的產生。因此焊接工藝設計的工作內容當然也包括了一系列的實驗。通過實驗過程中的數據分析得出一系列的結論，從而推動焊接領域的發展。當然焊接工藝設計的工作內容形式多樣，不可能僅僅局限在這三方面。還有許多其他方面的內容，比如說產品焊縫識別卡的編制、焊接工藝規程的制定等，也都是在焊接工藝設計的范疇之內。
1.2焊接工藝規程的編制
在開展焊接作業的過程之中，焊接工藝規程對于焊接產品質量有著非常重要的影響。隨著人們經驗的不斷積累以及技術水平的不斷提高，當前在開展焊接作業的過程中，所使用的焊接工藝規程主要有三種，分別是通用焊接工藝規程、標準焊接工藝規程以及專用焊接工藝規程，對于焊接工藝規程有效地加以制定，就可以很容易的依據相關規程正確選用焊接材料、焊接參數和操作技術，除此以外，焊接工藝規程也可以作為接頭質量檢查規程的依據。
2、焊接工藝設計工作程序
由于焊接工藝設計工作范圍的廣泛性，必須遵守一定的工作程序才能保證焊接工藝設計工作的有序進行。通常，把焊接工藝設計階段分為基礎焊接工藝設計標準準備階段、焊接生產工藝設計準備階段、焊接工藝試驗和技改措施實施階段以及產品焊縫質量檢查階段。
2.1基礎焊接工藝設計標準準備階段
在進行準備的過程中，首先需要對于產品的焊接技術條件加以明確，根據實際的`情況來從目前的焊接工藝方法中選取最適合產品的焊接工藝方法，使所有的結構材料焊接材料焊縫等達到國家規定的標準。在準備階段相關工作人員需要熟知國家法律、法規、技術標準以及本企業的制造規程。在對于相應的工藝進行使用的過程中，對于工藝使用方法以及技術標準等內容，企業應該每隔三四年進行調整用以保證企業標準與時俱進。
2.2焊接生產工藝設計準備階段
在對于焊接生產工藝進行設計的過程中，主要需要開展兩個方面的工作，第一是對于產品施工圖樣的公益性加以審查，第二則是對于焊接工藝方案加以確定。其中，產品施工圖樣的工藝性審查仍舊僅限于具有獨立設計產品能力的企業。焊接工藝方案策劃人員不僅要熟知產品生產工藝流程以及加工方法，還要清楚本行業的發展水平。不能當本行業已經研究出更好的制作方法時仍舊采用過時的老方案來解決問題。
2.3焊接工藝試驗和技改措施實施階段
焊接實驗的研究工作制約著整個焊接領域技術的發展。為了提高整個領域焊接水平。建立具有一定規模的實驗室用以相應的焊接實驗研究工作是具有積極意義的。且由于新產品的需求日益增高，所以當前要想更好地對于新產品進行研發，就必須要通過實驗來對于新的產品進行研究，從而使得焊接工藝能夠滿足當前發展的需求，并且在完成了相關的實驗之后，還必須要將研究成果以報告的形式交由總工程師審批，在審批完成之后，再將其編訂為基礎焊接工藝標準。
2.4產品焊縫質量檢查階段
在完成了焊接之后，還需要對焊縫的質量進行有效的檢查，焊縫質量檢查也是焊接工藝的一個重要組成部分，而一般在進行焊縫質量檢查的過程中，檢查的主要內容包括外觀檢查、無損檢測以及產品試板的破壞性試驗。焊縫質量檢查是保證焊接產品質量的一個重要手段，通過對焊縫進行無損檢測以及開展破壞性試驗，能夠更好地對焊縫的質量進行判斷。
3、結束語
為了保證焊接產品質量，在焊接過程中的每一步都需要格外遵循一系列的焊接章程。焊接工藝設計技術越來越受到企業的重視。在技術更新如此迅速的時代，焊接企業在保質保量完成相應工作的同時還應該大力進行創新探索，提高企業核心競爭力，為推動我國焊接技術領域的發展做出貢獻。
參考文獻
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