品管部年終總結(jié)報告

時間：2021-06-21 12:13:08 總結(jié) 我要投稿

品管部年終總結(jié)報告

　　質(zhì)量是產(chǎn)品的第一生產(chǎn)力，任何有創(chuàng)意的產(chǎn)品如果質(zhì)量不過關(guān)，最終也會功虧一簣。下面是品管部年終總結(jié)報告，歡迎參考閱讀！

品管部年終總結(jié)報告

　　轉(zhuǎn)眼間201X已經(jīng)成為昨天。雖然我來品管部工作的時間并不長，但是在這過去的幾個月里，對于我來說是不平凡的日子；

　　這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務(wù)�，F(xiàn)將我所了解的工作情況向您做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝！

　　一.本年度機(jī)械組在日常制程檢驗(yàn)時出現(xiàn)較多的問題點(diǎn)：

　　1.包材方面的問題：

　　1、非常規(guī)產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應(yīng)的不干膠型號。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯誤等現(xiàn)象。（一般首批產(chǎn)品容易出現(xiàn)）

　　2、常規(guī)產(chǎn)品；如比例積分驅(qū)動器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅(qū)動器的接線圖與實(shí)際產(chǎn)品的.接線圖不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由于產(chǎn)品供應(yīng)商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）

　　2.未按訂單要求作業(yè)：

　　訂單是生產(chǎn)的依據(jù)也是我們品管員檢驗(yàn)產(chǎn)品的憑證，所以訂單的要求及注意事項(xiàng)在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

　　1、作業(yè)員作業(yè)時應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求我在制程檢驗(yàn)時時有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現(xiàn)作業(yè)員注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果說訂單是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的依據(jù)，那么BOM表可以說是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的指導(dǎo)書，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。

　　3.來料問題：

　　機(jī)械組所生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分取決于來料的好壞，或者說是供應(yīng)商產(chǎn)品的好壞，如閥門驅(qū)動器及閥門、電子元?dú)饧�，對于在產(chǎn)品的組裝及包裝過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

　　二.機(jī)械組產(chǎn)品在入庫時的主要問題：

　　1.產(chǎn)品入庫時的成品檢驗(yàn)問題：

　　在產(chǎn)品入庫時的檢驗(yàn)出現(xiàn)較多的有以下4種：

　　1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；

　　2、不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū)，分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品；

　　3、生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；

　　4、產(chǎn)品包材與實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合；

　　三．本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量

　　本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%

　　該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出

　　四．我對公司目前所提出的建議

　　1、部門管理上應(yīng)該運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個部門之間的合作和運(yùn)行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進(jìn)行人力調(diào)節(jié)，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導(dǎo)致控制的力度，工作量也隨之增大。

　　2、對原材料和成品的判定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實(shí)不到位，導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則以及作業(yè)指導(dǎo)。例如：包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性差。沒有一個合理的規(guī)范。

　　3、建立建全的部門質(zhì)量目標(biāo)，包括生產(chǎn)、品管、技術(shù)、及供應(yīng)商質(zhì)量。

　　4、生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)技能知識學(xué)習(xí)。以便生產(chǎn)時能自己發(fā)現(xiàn)錯誤，減少不必要的出貨拖延。

　　五．已展開并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：

　　1、統(tǒng)計(jì)報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報統(tǒng)計(jì)。

　　2、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)。

　　3、規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

　　4、現(xiàn)將機(jī)械組201X年產(chǎn)品品質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下：

　　成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%

　　六．總結(jié)：

　　針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。

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