設(shè)備管理制度

時(shí)間：2023-04-24 17:25:38 制度我要投稿

設(shè)備管理制度（精選5篇）

　　在現(xiàn)在社會(huì)，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的設(shè)備管理制度（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設(shè)備管理制度（精選5篇）

　　化設(shè)備管理制度1

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點(diǎn)檢的`工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

　　⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點(diǎn)檢：

　　⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。

　�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點(diǎn)檢：

　�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　　⑵點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

　　⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護(hù)裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

　�、赛c(diǎn)檢方法：

　　運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

　　2、對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

　　4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

　　化設(shè)備管理制度2

　　1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機(jī)，操作者必須了解設(shè)備的`結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識(shí)，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報(bào)告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。

　　3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

　�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；

　�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機(jī)床的零部件，機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機(jī)床，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設(shè)備的維修人員（電工、機(jī)修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時(shí)有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。

　　化設(shè)備管理制度3

　　1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內(nèi)容：

　　（1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的'情況；

　�。�2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；

　�。�3）當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；

　　（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；

　�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；

　　（6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；

　�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；

　　3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

　　化設(shè)備管理制度4

　　為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。

　　一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。

　　二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

　　三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

　　四、儀器、儀表日常管理工作

　　（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

　�。�2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

　　（3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

　�。�5）工藝控制的`儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。

　　五、儀器、儀表安全運(yùn)行

　�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。

　�。�2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

　�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。

　　六、基礎(chǔ)資料

　　（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　�。�3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

　�。�4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

　　（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

　�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

　　七、檢查與考核

　�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

　　（2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

　　（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。

　　（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

　�。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

　　化設(shè)備管理制度5

　　一、凡安裝的各種施工機(jī)械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗(yàn)合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機(jī)械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會(huì)同機(jī)械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

　　1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗(yàn)的精度和性能項(xiàng)目進(jìn)行檢測驗(yàn)收。

　　2、設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、操縱傳動(dòng)靈活性、重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、電氣控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)。

　　4、液壓裝置的檢驗(yàn)。

　　5、安全防護(hù)裝置的檢驗(yàn)。

　　6、設(shè)備主機(jī)及附件的外觀檢驗(yàn)。

　　7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專用工具，附機(jī)備件及技資料文件。

　　三、經(jīng)驗(yàn)收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項(xiàng)，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗(yàn)交記錄，并做好設(shè)備的.精度檢驗(yàn)記錄及設(shè)備試運(yùn)行記錄，凡參加設(shè)備驗(yàn)收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機(jī)帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　五、設(shè)備驗(yàn)收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財(cái)務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費(fèi)，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

　　六、新設(shè)備在安裝、使用和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報(bào)公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

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