（必備）腳手架施工方案15篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，就不得不需要事先制定方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家收集的腳手架施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
腳手架施工方案1
一、腳手架的布置
腳手架從一層樓面開始搭設。
立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。
二、外腳手架搭設
立柱構造柱：
立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。
立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：
1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：
對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。
（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。
（2）、水平附著及卸荷
1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉
桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。
2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手
架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花
藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。
（3）、支撐
雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：
1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。
2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。
3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。
3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件
中心線距主節點的.距離不應大于150mm。
（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。
三、避雷措施
（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。
（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手
架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷
網絡。
（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接
牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。
（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。
四、安全網
整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。
掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。
相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。
五、腳手架質量與安全管理
一、人員要求
（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。
上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。
（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。
二、搭設階段
（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要
求進行檢驗，合格后方準使用。
（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。
a、基礎完工后及腳手架搭設前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
d、到達設計高度后。
（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。
三、使用階段
1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩
及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有
防滑措施。
3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。
6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。
8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
四、拆除階段
1、拆除前務必完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：
2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：
3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：
4消除腳手架上雜物及地面障礙物。
2、拆除應符號以下要求：
1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。
2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。
4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。
5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。
6卸料應貼合以下要求：
1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。
2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。
腳手架施工方案2
一、工程概況
本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程，位于玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建筑設計院有限公司設計，浙江智誠監理有限公司監理，共七層，無地下室，總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁，由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工，建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式，建筑物樓層全高為27.1米，框架結構。本工程設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。
二、編制依據
1、國家規定建筑安裝工程施工及驗收規范，規程及建筑施工手冊。
2、施工圖紙
3、本工程采用的規范：
《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規范（JGJ130-20xx）》
《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》
《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》
《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》
三、材料
1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。
2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。
3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。
4、扣件：直角扣件，對接扣件，回轉扣件。
5、材料有出廠合格證，檢驗報告合格。
四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施
1、外架拆除要點與施工步驟
①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。
②嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。
③拆除外架應在白天進行，并做好區域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監督。
④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網，然后自上而下拆除，拆除時，先拆橫桿，然后再拆除立桿，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應逐層向下傳遞。
⑥拆除時應四周同時進行，禁止單面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①劃出工作區標志，周圍必須設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人監護和指揮，嚴禁非作業人員入內。
②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上，防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。
③嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業。
④統一指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。
⑤材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的'扣件等要集中回收處理。
⑥在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對未作好離場前的善后工作的，必須進行善后處理方可離開。
⑦拆除時，所拆除的材料或構件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。
腳手架施工方案3
1、工程概況
景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；
本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”
爭創上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：
組長：陳建華（項目經理）——全面負責
副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署
陸建春（生產負責人）——現場施工指揮
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底
（施工員）——現場施工協調
顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查
2.2設計總體思路
結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。
腳手架技術參數：
立桿距結構外沿0.35m，
架寬：1.1m，橫距
立桿間距：1.5m，縱距
大橫桿步距：1.8m
雙立桿高度：30米
3.構造要求及技術措施
3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
3.1.1基礎處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，
3.1.2立桿：
腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。
3.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的'內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
3.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
3.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。
腳手架施工方案4
1、項目安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創省級標化工地的根本要求。
為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：
組長：俞杭鋒（項目經理）負責總體協調
副組長：李建華（生產經理）現場施工總指揮
聶東湖（安全負責）負責現場指導、檢查、驗收
組員：陳學沖（技術負責）技術協調、方案審核
應孝偉（施工負責）負責現場施工組織、協調
吳曉明（施工負責）負責現場施工組織、協調
金英浩（技術員）負責方案編制、技術交底
毛維榮（安全員）負責檢查、驗收
2、施工組織
⑴、地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；
A2—2與A2—3的交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，結構施工至裙房頂，完成該部位的地下室外墻防水施工，裙房臨時懸挑腳手架開始搭設后，將該落地腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；
其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架；
落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；
為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響，主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設，每個懸挑單元的'高度考慮六層。
屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。
⑵、主樓懸挑腳手架搭設后，裙房部分的腳手架可根據工程的實際情況，進行拆除以進行其它工序的穿插施工。
⑶、在二層至五層的樓面，沿建筑物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄，立桿間距1.5m，水平桿噴紅白油漆。
⑷、勞動力計劃：A2—2架子工15人，A2—3架子工15人，均須持證上崗。
⑸、進度安排；
根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步。
確保施工安全。
腳手架施工方案5
1、編制腳手架工程施工方案時要堅持“五性”原則①搭設的架子要有實用性。即要有足夠的面積滿足工人操作，材料堆放、人員行走、車輛運輸都方便。
②搭設的架子要有足夠的堅固性和穩定性。即保證不搖不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌、不變形，在各種荷載和氣候條件下保證安全可靠。
③搭設的架子要具有快捷方便性。即構造簡單、裝拆、搬運方便，并能多次周轉使用、節約材料。
④搭設的架子要有藝術性。即整齊、勻稱、美觀。
⑤搭設的架子要和施工進度同步性。即搭設進度和其他工序相配合，同步有序的進行施工。
2、編制腳手架施工方案的基本要點1）審核圖紙、了解建筑的具體情況①通過建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的總長和進深多寬，共有多少開間，每個開間的平面尺寸多大等。
②通過建筑物立面圖了解建筑物的立面情況，如總高度有多少，共有多少層，每層的層高多少，立面有無高低跨，屋頂是平是坡，有無陽臺，邊沿形狀及外墻的裝修要求等。
2）根據施工組織設計要求選用腳手架形式①了解施工組織設計對腳手架施工提出了什么具體要求，如在施工中采用單排架還是雙排架，在某種特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根據施工要求，施工地點和施工條件確定腳手架種類，如是采用鋼管架、門式架或是其他架子③針對整個工程，計算腳手架的施工工程量和所需的材料，機具數量以及勞動力的'用工量，并提出相應的計劃，進場時間和完成日期，做到有計劃、科學施工。
3、腳手架施工方案實施前要經過工程項目部的審核，報上級機關領導即公司技術總負責人審批，方可生效。
4、腳手架高度超過規范規定（一般以50米高為限），要有設計計算書，同時并要經過技術部門審核，公司審批。
5、施工現場實際搭設程序和操作技術必須與腳手架施工方案相吻合，否則，方案就無指導意義。所以架工搭設架子必須按方案進行，防止搭架子的隨意性或按某工程程序生搬硬套，憑經驗搭設。
目前，我們建筑施工采用的腳手架大多數是扣件式鋼管腳手架。它是由鋼管和扣件組成。具有承載力大，搭設靈活、拆裝方便，堅固耐用等優點，使用材料為周轉材料，互換性強，一次性投入材料不變，且可適用于多種不同的建筑結構體系，被廣泛用在建筑工程和其他土建工程中，是當前建筑施工企業豎向施工的主要架設手段之一。
基本構件有：
1、立桿（立柱）和底座：是承受自重和施工荷載的主要受力桿件。底座則分散立桿受力和防止立桿受力下陷。
2、大橫桿（縱向水平桿）：平行于建筑物，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
3、小橫桿（橫向水平桿）：垂直于建筑物，橫向連接內，外排立桿，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
4、扣件：是連接各桿件的連接件，分為：
①直角扣件：連接兩根垂直相交的桿件，靠扣件和鋼管之間的摩擦力傳遞施工荷載；
②對接扣件：鋼管對接接長的扣件；
③旋轉扣件：連接兩根任意角度相交的鋼管的扣件、用于斜撐與立桿、大橫桿、小橫桿之間的連接。
5、剪刀撐：設在腳手架的外側，呈十字交叉狀，可增強腳手架的整體剛度和平面的穩定性。
6、斜撐：設在腳手架的外側，上下連續呈“之”字形布置，作用與剪刀撐相同。
7、連墻固定件（拉結件）：是連接架子與建筑物之間的加固件，承受風荷載、保持架體穩定。
8、掃地桿：分為縱向和橫向掃地桿、連接立桿下端，防止立桿縱橫移位。
9、腳手板：提供操作條件、保護工人安全、傳遞荷載。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
腳手架施工方案6
一、現場情況：
本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。
二、材料材質和規格：
1、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。
2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。
3、架板采用標準立放竹片腳手板。
4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。
三、腳手架架立方案的選定：
根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。
1、立桿間距根據實際應用在1.8m，大橫桿上下間距在1.5m左右。
2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。
四、搭設程序：
1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩
五、基礎做法要求：
距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。
六、架體搭設要求：
1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。
2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。
3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。
4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。
5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。
6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。
7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。
擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。
8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。
9、其它要求事項：
（1）機件擰緊適度。
（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。
10、允許偏差：
立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。
11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。
腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。
12、作業層的施工滿載（作業人員，器具、材料的.重量）標準值不得超過3kn/m2。
13、架面設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。
14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。
15、在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。
16、在首層搭設雙層腳手板通道，并每施工到一哪層，要求在此處施工人員提高安全意識，注意高空落物。
17、每步架完成后，必須將剩余材料移至上步架或室內，清理四周，不得有外露、探頭的任何不安全物件，并且在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。
18、最上一步架應高出建筑，用6鋼筋做接地線形成避雷系統。
19、外架拆除：
（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿、立桿，并按一步一清理的原則依次進行。
（2）拆除的技術要求：
a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。
b、架子拆除時高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
c、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄，警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻桿件加固。
e、拆立桿時應先抱著立桿，再拆開最后兩個扣，拆除橫桿、斜撐時應先拆中間，然后托著中間，再拆兩頭扣。
f、拆除時如附近有外電線路、配電柜，要采取隔離措施，在機械非作業時間內拆除。g、拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有誤時，應先通知對方，以防墜落。
h、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清。
20、其它注意事項：
（1）腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2（主體架3000n/m2）
（2）搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。
（3）腳手架四角應設避雷裝置。
（4）遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。
（5）時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的，發現問題應及時彌補。
（6）大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修.
腳手架施工方案7
本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。
為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。
2、立桿間距：
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。
3、大、小橫桿：
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。
4、桿件搭接：
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件：
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。
7、架體與建筑物拉結：
自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。
四、腳手片與防護欄桿：
1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的'上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點，要求嚴密綁扎牢固。
2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。
3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。
4、腳手架的有關構造、搭設
五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿：
1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。
2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁扎在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。
3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料采用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。
六、交底與驗收：
1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。
3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢
查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設置：
1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置，禁止借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。
3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。
4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條采用40mm×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小于1：3，寬度不小于1m，通道采用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
八、通道口防護：
樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚，棚寬大于道口，高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，并用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除：
在完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾）的最后整修清潔工作，其外墻面及門窗初驗合格后，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予保護。
拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。
拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。
一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。
每日拆除腳手架，干一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。
十、腳手架安全技術要求與措施：
為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：
1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。
2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。
3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。
4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位，必須要時作結構驗算。
5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。
結合上述腳手架安全技術要求，采取以下幾個安全技術措施：
1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。
3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。
4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。
5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查，確保架子工的安全。 十一、腳手架的使用與維護：
1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。
3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。
5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接松動等問題要及時采取措施解決，確保施工安全。
腳手架施工方案8
一、鋼管腳手架搭、拆前的準備
基礎工程經質監站驗收合格后，就開始回填土，因思考到室外四周土回填后要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載，不使基礎下沉，保證外架的安全，特制訂以下施工方案：
1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。
2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填，驗收合格后進行填土。
3.回填要先深后淺分層夯實，每層厚度不能超過30cm。
4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子，后澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。
5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利于流水暢通。
二、鋼管腳手架的搭設
1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。
2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。
3.立桿的設置務必等距對直，其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設置。
1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開，鋼管剪刀撐的接長務必搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接務必嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kgm間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的`綁扎點不得小于4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂；里桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間務必有連接牢固的拉撐點，采用兩根并聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m，拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。
2.腳手架的外側，自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔４步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω，應按規范規定設置避雷裝置。
三、腳手架安全技術措施
1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。
2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面務必使用同一材質的材料。
3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得上海市特種作業人員安全操作證后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。
4.施工現場務必建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的職責。
5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
6.腳手架的地基務必平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。
7.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物務必經常清理。
8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺，不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。
9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。
四、腳手架的拆除
1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前務必進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除務必按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。
2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。
腳手架施工方案9
一、工程概況
河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。
二、使用材料要求
鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。
三、腳手架架體構造
落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。
立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。
四、腳手架搭設允許高度計算
由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn
由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn
由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn
由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn
ka=0.85，h=1.8
則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m
最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。
實際搭設高度為21米，滿足要求。
五、腳手架整體穩定性
n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712 穩定性符合要求。 六、腳手架搭設順序 地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。 七、架體搭設要求 1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。 2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。 3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。 4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。 5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。 6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。 7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。 8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。 9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。 擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。 操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。 10、其它要求事項 （1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。 （2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。 （3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。 （4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。 （5）允許偏差： 縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。 橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。 11、安全網防護 在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。 腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。 12、腳手架上下斜道搭設要求 在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。 必須保證斜道能通向每一步架。 斜道坡度1：3。 斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。 剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。 通道外邊立桿加密間距為1.5m。 13、腳手架驗收 架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。 八、腳手架拆除 （1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。 （3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。 （4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。 （5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。 （6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 （7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。 （8）拆除時不得碰壞任何物品。 （9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。 （10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。 （11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。 九、其它注意事項 1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。 2、架子工必須持證上崗。 3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。 4、腳手架四角應設避雷裝置。 5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。 6、作業層不允許二步架同時施工。 7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。 8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。 9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。 10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。 11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。 十、腳手架安全體系 （一）、管理要素 1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要 及時提出。 2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。 3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。 4、加強管理，杜絕違章作業。 （二）、安全技術措施 1、安全施工措施 ①、架子上的操作人員必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。 ②、架上作業人員就作好分工配合； ③、作業人員應帶工具袋； ④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人； ⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固； ⑥、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域； ⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料； ⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。 腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。 2、安全使用措施 ①本外架在結構施工時只允許一個施工層施工。 ②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。 ③本外架不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的`所有荷載均不允許傳遞到外架上； ④對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔； ⑤在作業面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施； ⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施； ⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。 3、安全管理措施 ①、項目必須有安全技術措施； ②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求； ③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養； ④、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底； ⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。 十一、質量保證措施 1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行； 2、每周進行安全生產，質量保證總結會議； 3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況； 4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失； 5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求； 6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。 7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。 二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒后禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。 三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。 四、雨、雪后要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。 五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。 六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應采取安全措施，并報主管部門批準。 七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢后使用。 八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大于10歐姆。 九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，并設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。 十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的'主要內容： 1.桿件的設置和連接；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。 2.地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 3.螺絲是否松動。 4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。 十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。 十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。 十四、腳手架的拆除 1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志，并設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。 2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。 3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。 4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。 1、工程概況 2、編制依據 3、施工計劃 （a）施工準備 （b）材料、設備 （c）人力資源計劃 4、施工技術 （a）技術參數 （b）施工方法 （c）施工流程 （d）檢查驗收 5、施工安全保證措施： （a）安全組織機構及職責 （b）安全技術措施 （c）風險評估及分析 （d）應急預案 （e）安全監測 6、特種作業人員管理 （a）作業人員資質 （b）安全教育、入場培訓 （c）身體健康要求 （d）個人安全防護用品要求 7、計算書及相關圖紙 方案說明： 1、危險性較大分部分項工程專項安全方案 （a）編制程序：腳手架超過24米必須編制安全專項方案，由專業技術人員編制，施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的有資質專業技術人員進行審核，經審核合格，由施工單位技術負責人簽字，同時在方案里提供資質復印件；b）審核、批準程序：實行施工總承包的'，專項方案應當上報總包，由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字，然后上報監理單位審核、批準，由項目總監理工程師審核簽字；（在方案報審表內體現） 2、超過一定規模危險性較大分部分項工程安全專項方案 （a）腳手架超過50米必須編制安全專項施工方案，按照第一條編制程序進行，b）組織專家進行論證，（論證會需業主、監理、總包、施工單位相關人員參加）方案內需編制專家意見表格，五位專家分別提出專家意見并簽名，同時在方案內提供專家資質復印件（專家必須具有高級專業技術職稱） （c）根據專家意見對安全專項方案進行修改，并由總包組織進行評審 （d）需專家論證的方案經過施工單位技術負責人、總承包單位技術負責人，項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施（在方案報審表內體現） 1.工程概況 1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。 1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。 1.3主要技術參數:： 結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。 5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。 2.編制依據 3.施工程序 3.1現場及內業準備→安全技術交底 →墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。 3.2關鍵工序 關鍵工序一覽表表3.2 4施工方法及技術措施 4.1腳手架設計： 搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算： 4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件） 4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 4.3.1地基： 立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。 4.3.2立桿： 腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿： 橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。 4.3.4縱、橫向掃地桿： 腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐： 每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。 （1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。 （2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。 4.3.6腳手架的連接： 每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。 4.3.7腳手板： 腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。 4.3.8防護設施： 腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施 4.4.1立桿技術構造要求 4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。 4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。 4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。 4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度； 4.4.2水平桿構造要求 4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。 4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。 4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。 4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。 4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地 4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。 4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。 4.5腳手架的拆除 4.5.1拆除前務必完成以下準備工作 a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求； b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求 a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架； d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。 4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的.檢查和驗收 4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用； 4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。 4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。 4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。 4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。 4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。 4.6.5.1放線后及腳手架搭設前； 4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后； 4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。 4.6.7使用階段要進行的檢查 4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。 4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。 4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。 4.6.7.5檢查維修項目： a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空； c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。 4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件； c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法 5.1施工部署 5.1.1施工進度管理措施 5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。 5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。 5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。 5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。 5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。 5.2施工進度計劃。 5.2.1具體施工計劃見總體計劃。 6.降低施工成本措施 6.1優化勞動組合降低人工成本投入。 6.2降低材料采購成本措施。 6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施： 6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。 6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。 6.5技術簽證和技術合理化推薦 6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。 7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證 安全與環境管理組織機構 7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。 7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的地方。 7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。 7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。 7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。 7.2.6現場和道路管理 7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。 7.2.7施工用水 7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。 7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。 7.2.8施工用電 7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。 7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。 7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。 7.2.9現場機具與物資管理 7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。 7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。 7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。 7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。 7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理 7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。 7.4安全技術措施 7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。 7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。 7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施 7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。 7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、 五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。 7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。 7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。 7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。 7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。 7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施 8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。 8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。 8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決， 8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。 8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量 （一）主體結構施工方案 1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。 2、腳手架材料 1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。 2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。 3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。 (二)、懸挑腳手架方案設計 1、腳手架基本數據 1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。 2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。 2、腳手架懸挑原理及構造要求 1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。 2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。 3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。 4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。 5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的.底座。 6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00 3、外腳手架計算附后頁 4、腳手架架體的加固措施 1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。 2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。 3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。 5、本工程特殊部位技術處理措施 1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。 2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。 3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。 4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。 5）其它要求 （1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。 （2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。 6、腳手架使用注意事項 1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。 2）架上作業人員應做好分工及協調配合。 3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。 4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。 5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。 6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。 7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。 8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。 7、腳手架上堆荷的管理 腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。 8、腳手架拆除 本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下： 1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。 2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。 3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。 4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。 5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。 6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿 7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。 8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。 9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。 10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。 11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。 12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。 編制依據： 1、《建筑工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令 2、《建筑地基基礎設計規范》gb50007－20xx 4、《建筑結構荷載規范》gb50009－20xx 5、《建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 166－20xx 7、《高處作業安全技術規范》jgj08-91 8、《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99 一、地基與基礎處理 1、腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。 2、地基高低差較大時，可利用立桿0.6m節點位差調節。 3、土壤地基上的立桿必須采用可調底座。 放線定位。 二、腳手架搭設注意事項 1、嚴格按照的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點聯接達到要求； 2、腳手片要鋪平、鋪滿和鋪穩，不得有探頭板； 3、按規范要求設置掃地桿，掃地桿要鎖口； 4、注意桿件的搭接順序； 5、及時與結構拉結或用臨時支承，以確保搭設過程的安全； 6、扣件同桿件扣接時固力在45-55n/m范圍內； 7、有變形的桿件和不合格的扣（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用； 8、搭設工人必須佩掛安全帶； 9、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大； 10、沒有完工的腳手架，在每日完工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外； 11、底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。 12、腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤l/200；橫桿間水平度應≤l/400。 13、腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。 14、腳手架全高的垂直度應小于l/500；最大允許偏差應小于100mm。 15、腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。 三、交底和驗收 1、搭設前對架子工進行安全技術交底,雙方履行簽字手續 2、搭設后在項目部自檢的基礎上,由項目部組織分段驗收。 3、進入現場的碗扣架構配件 應具備以下證明資料： 1主要構配件應有產品標識及產品質量合格證。 2供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品。 3、性能檢驗報告。 4、構配件進場質量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。 5、腳手架搭設質量應按階段進行檢驗： 1首段以高度為6m進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收。 2架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收。 3遇6級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的.檢查。 4停工超過一個月恢復使用前。 5、對整體腳手架應重點檢查以下內容： 1保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善； 2基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況； 3立桿上碗扣是否可靠鎖緊； 4立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊。 程度： 7、搭設高度在20m以下（含20m）的腳手架，由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收； 8、腳手架驗收時。 應具備下列技術文件： 1施工組織設計； 2周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄； 3搭設的施工記錄和質量檢查記錄。 四、腳手架拆除順序及注意事項 全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。 1、腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。 2、腳手架拆除時必須劃出安全區，設置警戒標志，派專人看管。 3、拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 4、拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。 5、拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。 6、腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。 7、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。 8、腳手架拆除順序一般為腳手板欄桿剪撐腳手板橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆，達步拆除，一步一層，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，中間操作人往下遞桿子。 9、拆除腳手架，應劃出工作區，并設專人看管，禁止有人進入。 10、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。 11、拆除腳手架前，應將腳手架上的留存材料雜物等清除干凈。 12、拆下的桿件與零配件，應按燈分堆，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。 13、統一指揮，上下響應，動作協調，當解開與另一人有關的結時，應先通知對方，以防墜落。 五、安全技術措施 1、搭設腳手架必須由持上崗證的架子工承擔，凡患有高血壓、心礦井病者不得上腳手架操作。 2、搭設腳手架前，必須進行安全交底（并做書面記錄），工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及構配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。 3、在靠近架空界電線路搭設腳手架時，應按供電局規定確保一定的安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。 4、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。 5、嚴禁在腳手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超載。 6、吊運腳手片，鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。 7、腳手架甲骨文角應有接電保護及避雷裝置，并每隔高50m間距設置避雷裝置。 8、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。 六、腳手架使用注意事項 嚴格避免以下違章作業： 1、利用腳手架吊運重物； 2、作業人員攀登架子上下； 3、扒車在架子上跑動； 4、任意拆除腳架部件和連墻桿件； 在腳手架底部或近部進行開挖溝槽等影響地基穩定的施工作業。六級以上大風、大霧、大雨天氣下應在腳手架上作業，建立腳手架管理制度，加強使用過程中的檢查，發現問題及時解決。 一、工程概況 該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。 二、型式選擇與搭設要求 全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。 三、搭設方法 見平面布置圖1 四、拆除工藝 見外排柵的拆除工藝 五、質量、安全保證措施 按照外排柵的方案進行 六、混凝土澆搗方法 于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。 七、荷載計算 計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。 1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數 （2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。 A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力： 查建筑施工計算手冊得 Fa=0.22rctB1B2V12， Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2， Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2， 取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。 B、梁側模板的強度驗算 取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm M=111×98.6×0.22=0.359KN.m 3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32 σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2 滿足強度要求。q=19.72KNm C、側梁板的剛度驗算200mm×4 ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4 ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。 D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm 根據ω=kqL4100EI≤L400 L=（EI4kq）13 查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2 L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。 E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。 研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。 側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN 所以在單位面積側板傳給立檔的`Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。 以σ=мw≤fm P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3 Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。 F、對拉螺桿驗算 對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。 每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN 本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2 螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。 （3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2） 梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。 由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。 A、荷載計算 以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。 B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算： ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)， L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。 C、中間層枋木間距的驗算 頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為： q=51.22×0.24=12.29KNm。 而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木）， ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5× Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2， Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3 σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2 滿足要求。 D、底層枋木的間距驗算 本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算： q=13.08KNm R1=R2=12qL=7.47KN Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2， 而本工程采用雙枋木一起承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。 （4）計算鋼管支撐 以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載） 鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2， 施工荷載：4KNm2， 材料自重：0.15KNm2， 梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2， 總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN， 現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。 A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8) 所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2 則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。 B、扣件抗滑計算 ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法： a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。 b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。 本方案決定同時采用以上三種做法一起，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一起作用，計算不研究第c項做法）。 則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。 （5）樓面強度校核 ±0.000層樓板校核： A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。 立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2 支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2 共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。 B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。 A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。 【腳手架施工方案】相關文章： 腳手架施工方案07-17 【精選】腳手架施工方案09-01 腳手架施工方案【精選】07-04 腳手架施工方案[經典]12-07 腳手架施工方案06-08 腳手架施工方案06-11 （精選）腳手架施工方案07-23 腳手架施工方案07-31 （經典）腳手架施工方案10-08 腳手架施工方案07-07腳手架施工方案10
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