關于鍋爐檢修技術總結范文
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望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領導及參戰人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐ａ級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數據整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結果嗎？工作是辛苦的，把工作當作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！
一、#1鍋爐在a級檢修中發現的主要問題及檢修措施：
1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重
2、檢修中發現吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個
3、汽包內襯套裂紋
所有環焊縫進行打磨、加強補焊。
4、分隔屏過熱器左數第1屏，前數第2片前數第19根托板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。
5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發現末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現象，后經過金屬專業人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監控。
6、金屬檢驗發現的導汽管裂紋：
1）后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫前半圈后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫后半圈
2）后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫后部1/3周
3）屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫
4）屏式再熱器入口聯箱右2導汽管三通，局部打磨屏再入口聯箱右側導汽管-2三通打磨
5）屏式再熱器入口聯箱右1導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。屏再入口聯箱右側導汽管-1三通焊縫挖補
6）末級再入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。
7）末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補
8）末級過入口聯箱左側導汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。末級過入口聯箱左側導汽管三通
9）末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。（最深的）末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫
7、防磨噴涂項目：
本次噴涂根據受熱面檢查結果，采取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區域及燃燒器結焦區域和水冷壁易腐蝕區域進行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。
8、吹灰器檢修項目：
#1鍋爐吹灰器大修主要內容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前后軸承加油；28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預器吹灰器2臺，at1、at2；其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，并進行了形程調整和定值整定。
通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統及設備性能比修前得到提高，設備使用的穩定性和安全性提高。
9、#1爐a級檢修換管項目：
1）后煙井48.2m爐左數第7、64根省煤器中間聯箱連接管水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質：sa-210c (化學、金屬樣）
2）后煙井39.8m爐最下層左、右各數第7根水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質：sa-210c (化學、金屬樣）
3）末級過熱器右數7排迎火面第1根管取l形彎，規格：φ51*6，材質：sa213-t91 (化學樣）
4）末再右數第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣，規格：φ63*4，材質：12cr1movg (化學、金屬樣）焊口四道
5）大罩殼內末再出口聯箱右數第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮（球化等級三級）；第47排直角連接管取直管290mm，右數聯箱北側第1排管直段300mm做拉伸試驗，規格：φ63*5，材質：12cr1movg (金屬樣）
6）水冷壁前墻密封室前斜坡左數第91管c修時錯口，更換1600mm管段，φ51*6.5，材質：20g 光管 （檢修換管）
7）前墻d層燃燒器右數第40根、后墻d層燃燒器左數第40根各取1m，φ51*5.7min，材質：sa-210a1 (化學、金屬樣）
8）低過垂直段距頂棚5m處迎火側左數第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前數第1根更換；低過垂直段距頂棚5m處背火側左數第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前數第1根更換。φ51*6，材質：15crmo（更換原因，管子變形）
9）水冷壁前墻d層燃燒器左數第37、41根管子外傷，痕深1mm，φ51*5.7min，材質：sa-210a1
10）#1爐大罩殼右側一級、二級減溫器進水管焊口各兩道，大頭φ155*41，小頭一減φ133*16，二減φ108*16材質：12cr1mov。
11）#1爐爐前22.5米冷再右側噴水減溫管割開檢查，焊口兩道，φ133*22及φ76*5材質：20g 。
12)#1爐45.4米左側后煙井省煤器中間聯箱手孔蓋角焊縫一道，聯箱：φ219*35材質：106b
13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。
說明：每根管子焊口均為兩道。
本次檢修總共換管46根，包括化學采樣。
10、燃燒器檢修項目
燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。
11、其它項目：
另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發現損壞現象，運行2年時間，減溫器的噴嘴都比較良好。
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