管道改造報告
管道改造報告
篇一：給水管改造方案報告
給水管改造方案報告
一、使用地點：住院大樓l—l3層生活給水暫。
二、概況：本院住院大樓生活給水管安裝于1999年，當年投入使用，使用年期己達l4年，現在本大樓生活給水管已經嚴重堵塞、漏水，漏水地方達一百多處，加上使用條件、環境，長期使用消毒水(含腐蝕性)，加劇生活給水鋼管腐銹，這幾年需經常維修，影響正常營業，浪費水資源，增加經營成本，供水二次污染，水質差，住院患者經常有意見，造成不良影響，本樓供水管網屬高層建筑，需要加壓供水，加劇管道滲漏，1-13層管網已經修補多處，修補方法不能解決實際問題，加上因發展需要舊水泵機組很快拆除，由附屬樓新水泵供水，供水壓力提升，本管網不能承受供水壓力，(因屬高層建筑，必須有足夠水壓才能提供水源)，嚴重影響本院正常生產、營業，希望改造本樓管網達到節省水資源，給患者提供符合國家相關標準水質，提高本院形象，因此必須盡快落實進行全面改造，請領導審核、批閱。
三、本樓改造費用估算造價約50萬。
四、建設及方案：l、建議本住院大樓生活給水管網，建議地下管道及引上十三層主管道，使用內襯塑復合鋼管，本鋼管采用鍍鋅鋼管為外管，內壁復襯PVC-U／PVC-C，經過特殊工藝熱復合而成，形成一種無毒、無味、光滑、潔凈、不結垢、防腐蝕、減少水流摩擦系數，并且具有鋼管的硬度和堅韌度的復合管道，杜絕二次污染，是目前國內比較先進，穩定性供水管材。引入病房、醫生辦公室、護士站、清潔室及衛生間內布置管材，選用PP-R飲用l．6MPa系列、PP-R管材是當今世界發達國家普遍使用的新型材料，其特點具有耐熱、耐壓、衛生無化學作用、流水阻力小、不結垢、耐腐蝕、使用壽命長，正常使用可達50年以上，符合衛生和健康標準，最適合飲用水的衛生環保水管，維修方便。2、為了保證本大樓的正常營業，減少對患者的影響，本大樓供水方案按本樓實際場地安裝管道，初步方案分二部分安裝，1—7樓由首層引上主管道，環樓四周，改造好l—7層后，再對8—13層改造，8—13樓由l3層往下供水，由二根主管道引至樓頂分東西兩邊，分開施工，做到減少對營業影響、做到又快又好，請領導給予寶貴意見!
五、附上住院大樓l—13層部分管道腐銹圖，請領導審閱!
篇二：20xx年管道改造工程竣工驗收申請報告
20xx年鍋爐及管道設備大修工程竣工驗收
申請報告
國網河南虞城縣供電公司：
河南省華安建設集團有限公司承接貴公司20xx年鍋爐及管道設備大修工程項目，在貴公司的大力支持關懷下，在公司全體人員的共同努力奮戰下，現已完成了鍋爐及管道設備大修工程項目的施工。經初驗缺陷已消缺結束。工程施工符合設計規范要求。已具備試運條件，特此向貴公司打此報告，申請驗收。
特此請示，并盡快安排驗收為盼！
河南省華安建設集團有限公司
年 月日
篇三：管道改造技術總計
技術總結
本工程為秦皇島中石油燃料瀝青有限責任公司利用秦皇島輸油氣公司一條舊輸油管道并對其進行改造，以提高瀝青廠所需原油的輸油能力。該工程可利用管道總長度6.6km。
本工程為我項目部今年首次施工此類工程，具有代表性意義。
一、主要工作內容為：
1、原埋地管線改造，原埋地管線投產以來一直輸送大慶原油，自2003年停運至今。內部存油、結蠟，油品存在狀態為凝固及部分半凝固狀態。2003年停止運行時使用該清管器推出管道內的原油，空壓機作為吹掃動力，但是未能將管道內原油全部清出，清管器也卡堵在管道內，原因不明、位置不詳。本次施工首先解決的問題就是需要將原遺留在管道內的清管器清出，將全線打通，然后進行改造。
2、新建管道安裝，在進行上述工作的同時可開始瀝青廠與船燃公司水汽工區管道兩端的新增管道的安裝施工工作。
二、執行相關規范
《輸油管道工程設計規范（2006年版）》GB 50253-2003
《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008
《鋼制管道外腐蝕控制規范》GB/T 21447-2008
三、施工流程
四、開工手續
管道改造施工前需備案如下資料：
1、管道改造施工圖；
2、管道改造施工組織設計；
3、管道改造施工合同；
4、施工技術員，質安員，焊工的名單及資質。
五、施工準備
1、人員入場安全教育
2、材料、機械等進場報驗
六、施工步驟和方法
1、管線打開
在現場開挖作業坑以及其他手續齊全具備管線打開作業施工的情況下，在瀝青廠區內管線預計接管點和船燃公司院內管道末端分別開挖作業坑，并采取不動火斷管（利用手動管道切割裝置）與封堵措施接管，為檢查、蒸汽吹掃、清油、收油、找球、試壓與管道安裝等做準備。管線打開后發現兩端管道內壁均附著大概10毫米厚的蠟質層。情況比較良好。
2、氮氣打壓
因兩端管線打開發現管道內部情況良好，需要預測管道內是否通暢為下一步掃線做好準備。
在瀝青廠內接管點焊接法蘭，利用法蘭與沖氮管線相連接。在船燃段管線斷點焊接盲板，并加現場顯示壓力表，以觀測壓力變化。利用高壓氮氣進行管線內部氮氣打壓，直至港務局船燃段管線斷點壓力儀表出現壓力變化，則證明管線內部暢通。在進行下一步工作前需將兩端開口進行封堵（封堵材料為黃油及滑石粉混制成的封堵磚）。
3、閥室改造、新建管線安裝
原管線在中阿閥室內經過一個閥門和三通。現改造情況為在經過中阿閥室時利用手動切管機切斷管線，拆除原閥門及三通，利用管線一端封堵（封堵材料為黃油及滑石粉混制成封堵磚）并焊接管線，另一端焊接DN500法蘭與原有閥門法蘭連接。在拆除閥門后發現閥室段管道內側附著將近200毫米的蠟質層及油層，管道中的空間不足以讓掃線球通過，推測掃線球在中阿閥室與瀝青廠之間且需要確定閥室管道內部空間過小，是否是因為掃線球將前端管道內蠟層推至此處。
在進行地下管道改造的同時可開始瀝青廠內與港務局船燃段新增管線安裝工作。管線底漆、龍門架防腐、管線及龍門架預制均在現場進行。
4、找原管道內掃線球
中阿閥室管線布置為閥室內部管線高，閥室外管線低，垂直距離大約2500左右，經會議商定在中阿閥室東側管線埋地段進行管線打開作業觀測掃線球是否在進入閥室管線處。
在中阿閥室東側（進入閥室之前）大約10米處開挖作業坑進行管線打開作業，在管線打開后發現情況與閥室內管道情況相同，需在中阿與瀝青廠之間進行重新開挖找球工作，開挖點要避開高壓線、火車道等干擾較大的地域且兩個作業坑之間距離不得超過1km。
借助尋管儀探測管道準確位置并選取埋深較淺（不超過3米）的位置進行開挖作業坑。直至確認掃線球在其中某一段管道之內。每個管線打開出都需做封堵，防止油氣外漏，為下一步焊接工作做好準備。確認原管道內掃線球位置后在該段管道首先進行掃線工作。
5、發送新掃線球
利用帶跟蹤的清管器，進行清管。定制帶跟蹤的清管器、檢查收發球處及附件等設施完好性、檢查跟蹤儀的完好性、檢查清管器各部件完好性、確認發射機安裝是否牢固、檢查收發球輔助機具可靠性，在前期準備完成以及相關物資材料準備齊全的情況下則可進行通球作業。
發送清管器具體操作如下：
（1）打開發球處排污閥，將管內排空，然后將發球處盲板打開，將清管器頂入管內，關閉盲板。所有操作期間隨時檢測可燃氣體濃度，并準備好消防器材；
（2）打開收球處放空管道閥門；
（3）校對時間后，確認第一跟蹤小組已到達指定的跟蹤設標點，并準備就緒后，啟動氮氣車，將清管器發出；
由于管線清油具有一定的風險性，所以清管器清油時，必須進行全線跟蹤。全線跟蹤點設置原則上相鄰兩個點之間不超過1公里。如果該類型清管器首次運行情況良好，則同類型的其他清管器可以放寬跟蹤間距。跟蹤的原則是：清管器發出后，跟蹤人員手持接收機根據事先設置的跟蹤點對清管器進行跟蹤，同時將通過時間記錄在《跟蹤記錄表》中。清管器及檢測器運行期間，看守空壓機人員應嚴密監測并記錄管線的壓力變化情況。如遇異常，應及時向現場指揮領導小組匯報，并通知現場跟蹤人員。在需要管道建立背壓的情況下（檢測器運行時），末端收球處的看護人員需隨時監視壓力變化，并根據壓力變化調整放空閥門的開啟程度。
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